液壓扳手預(yù)緊力不當(dāng)?shù)暮蠊?/h1>
文章出處:未知 人氣:發(fā)表時間:2019-03-16 21:45
1、螺紋接頭靜態(tài)失效
如果液壓扳手的螺紋緊固件擰得太緊,即預(yù)緊力過大,螺栓可能會扭曲,接頭可能會被壓碎、咬傷、扭曲或斷裂,或者螺紋齒可能會被切掉和扣上。
2、接頭緊固件滑動、分離或松動
對于橫向載荷作用下的普通螺栓連接,液壓扳手的預(yù)緊力使連接件之間產(chǎn)生正壓力,依靠摩擦力來抵抗外部載荷。因此,預(yù)緊力的大小決定了其承載力。如果預(yù)緊力不足,接頭會滑動,導(dǎo)致錯位、歪斜、起皺,甚至緊固件也會被切斷。預(yù)緊力不足也會引起強烈的橫向振動,導(dǎo)致螺母松動。
3、螺栓疲勞失效
大多數(shù)螺栓因疲勞而失效。雖然減小預(yù)緊力可以降低螺栓循環(huán)變化總載荷的平均值,但也可以增加載荷變化。因此,整體效果主要是降低液壓扳手螺栓的疲勞壽命。
4、提高設(shè)備質(zhì)量和成本
如果液壓扳手的預(yù)緊力太小,則需要更多和/或更大的緊固件,通常需要更大的接頭,從而增加了產(chǎn)品成本。同時,許多產(chǎn)品的成本與要裝配的零件數(shù)量成正比,因此預(yù)緊力太小會導(dǎo)致裝配成本、制造成本和維護成本的增加。
液壓扳手的正確操作步驟:
1、首先,決定是拆卸松開螺母還是鎖緊螺母,通過按壓或擰緊鎖緊螺釘,取出左右換向驅(qū)動方軸,安裝驅(qū)動方軸定位器,下拉反作用臂鎖緊裝置,拆卸松開時反作用臂朝右安裝。并鎖定。
2、連接泵站,分別將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓進口(H)和泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓進口(R)與高壓油管連接。連接時,應(yīng)將管子上的快速接頭插入底部,然后用手擰緊固定螺母。
3、仔細檢查油管連接是否可靠,泵內(nèi)是否有油。
4、連接泵的電源插頭。嚴禁無油作業(yè)!將液壓扳手放在開闊的地面上。打開泵電源開關(guān),啟動油泵,檢查油泵工作是否正常。按下線控開關(guān)上的最后一個按鈕,方軸開始轉(zhuǎn)動,扳手就位,停止轉(zhuǎn)動,壓力表迅速從“0”上升到設(shè)定壓力;松開按鈕,扳手自動返回,重復(fù)幾次,使扳手自由轉(zhuǎn)動幾次,觀察WR。內(nèi)旋,確定扳手是否松動或鎖緊,無異常時,可將扳手套在套筒上。
5、調(diào)壓:一手按下線控開關(guān)上的按鈕,方軸開始轉(zhuǎn)動,扳手到位,停止轉(zhuǎn)動,壓力表由“0”迅速上升,另一手調(diào)整油泵調(diào)壓閥,將壓力表指針調(diào)整到所需壓力。
6、拆卸和松開:將泵站壓力設(shè)定為最高,確認扳手轉(zhuǎn)向確實是拆卸方向。將扳手套在套筒上,找到反作用支點,反復(fù)進行第二項第三項動作,直至螺母拆下。
7、鎖定:扭矩設(shè)定,首先根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定扭矩;如果沒有設(shè)計扭矩,建議根據(jù)表1中的推薦數(shù)據(jù)設(shè)定扭矩。泵站壓力設(shè)定,根據(jù)所需的扭矩值和扳手的類型來設(shè)定泵站壓力。
下一篇:液壓扳手驅(qū)動軸斷裂的原因及解決方法 上一篇:液壓拉馬的特點
1、螺紋接頭靜態(tài)失效
如果液壓扳手的螺紋緊固件擰得太緊,即預(yù)緊力過大,螺栓可能會扭曲,接頭可能會被壓碎、咬傷、扭曲或斷裂,或者螺紋齒可能會被切掉和扣上。
2、接頭緊固件滑動、分離或松動
對于橫向載荷作用下的普通螺栓連接,液壓扳手的預(yù)緊力使連接件之間產(chǎn)生正壓力,依靠摩擦力來抵抗外部載荷。因此,預(yù)緊力的大小決定了其承載力。如果預(yù)緊力不足,接頭會滑動,導(dǎo)致錯位、歪斜、起皺,甚至緊固件也會被切斷。預(yù)緊力不足也會引起強烈的橫向振動,導(dǎo)致螺母松動。
3、螺栓疲勞失效
大多數(shù)螺栓因疲勞而失效。雖然減小預(yù)緊力可以降低螺栓循環(huán)變化總載荷的平均值,但也可以增加載荷變化。因此,整體效果主要是降低液壓扳手螺栓的疲勞壽命。
4、提高設(shè)備質(zhì)量和成本
如果液壓扳手的預(yù)緊力太小,則需要更多和/或更大的緊固件,通常需要更大的接頭,從而增加了產(chǎn)品成本。同時,許多產(chǎn)品的成本與要裝配的零件數(shù)量成正比,因此預(yù)緊力太小會導(dǎo)致裝配成本、制造成本和維護成本的增加。
液壓扳手的正確操作步驟:
1、首先,決定是拆卸松開螺母還是鎖緊螺母,通過按壓或擰緊鎖緊螺釘,取出左右換向驅(qū)動方軸,安裝驅(qū)動方軸定位器,下拉反作用臂鎖緊裝置,拆卸松開時反作用臂朝右安裝。并鎖定。
2、連接泵站,分別將泵的高壓出口(A)與液壓扳手的高壓進口(H)和泵的低壓出口(B)與液壓扳手的低壓進口(R)與高壓油管連接。連接時,應(yīng)將管子上的快速接頭插入底部,然后用手擰緊固定螺母。
3、仔細檢查油管連接是否可靠,泵內(nèi)是否有油。
4、連接泵的電源插頭。嚴禁無油作業(yè)!將液壓扳手放在開闊的地面上。打開泵電源開關(guān),啟動油泵,檢查油泵工作是否正常。按下線控開關(guān)上的最后一個按鈕,方軸開始轉(zhuǎn)動,扳手就位,停止轉(zhuǎn)動,壓力表迅速從“0”上升到設(shè)定壓力;松開按鈕,扳手自動返回,重復(fù)幾次,使扳手自由轉(zhuǎn)動幾次,觀察WR。內(nèi)旋,確定扳手是否松動或鎖緊,無異常時,可將扳手套在套筒上。
5、調(diào)壓:一手按下線控開關(guān)上的按鈕,方軸開始轉(zhuǎn)動,扳手到位,停止轉(zhuǎn)動,壓力表由“0”迅速上升,另一手調(diào)整油泵調(diào)壓閥,將壓力表指針調(diào)整到所需壓力。
6、拆卸和松開:將泵站壓力設(shè)定為最高,確認扳手轉(zhuǎn)向確實是拆卸方向。將扳手套在套筒上,找到反作用支點,反復(fù)進行第二項第三項動作,直至螺母拆下。
7、鎖定:扭矩設(shè)定,首先根據(jù)設(shè)計要求設(shè)定扭矩;如果沒有設(shè)計扭矩,建議根據(jù)表1中的推薦數(shù)據(jù)設(shè)定扭矩。泵站壓力設(shè)定,根據(jù)所需的扭矩值和扳手的類型來設(shè)定泵站壓力。
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