首先，在回答這個問題之前，我們有必要了解擰緊一個螺栓受哪些因素影響才可以。 

采用多少的扭矩才能擰緊，這個受到很多的因素影響： 

首先，我們來看緊固件連接過程中力的表現(xiàn)形式： 

第二，我們來看緊固件擰緊過程中擰緊效果的表現(xiàn)形式： 

通過以上兩點，我們可以看出，我們擰緊需要的效果是夾緊力，而能夠測量的只是扭矩，并不是夾緊力。而夾緊力將會和螺栓本身的抗張力、剪切力這些指標(biāo)有關(guān)聯(lián)。在擰緊過程中，擰緊力矩和剪切力、端面摩擦力這些都有什么樣的關(guān)系呢？ 

第三，著名的541規(guī)則，擰緊過程中擰緊扭矩的分配是什么樣的呢？ 

通過541規(guī)則，我們可以看出，我們的擰緊力矩大部分被消耗在端面和螺紋摩擦上面了，而端面摩擦和螺紋摩擦都會和哪些方面有關(guān)系呢？ 

我們將螺紋摩擦受扭過程分解后得到這樣一個公式： 

這個總扭矩可以理解為：螺紋摩擦消耗的扭矩（螺紋副摩擦消耗扭矩+螺栓伸長消耗的扭矩）及端面摩擦消耗的扭矩。 

由于摩擦系數(shù)的不同，潤滑條件的更改，將會導(dǎo)致螺紋摩擦系數(shù)變化，端面表面粗糙度的不同，引起摩擦系數(shù)的變化；而緊固件表面質(zhì)量如涂鍍層的微量變化，都會導(dǎo)致摩擦系數(shù)的變化；規(guī)格的變化，也將引起摩擦系數(shù)的變化；最終將導(dǎo)致夾緊力的變化，從而引起裝配質(zhì)量發(fā)生變化。 

現(xiàn)在，我們通過具體的事例來看一下扭矩到底要多大。 

假定μs=μw=0.15，計算可得粗牙、細(xì)牙螺栓在擰緊過程中所消耗的扭矩。 

采用上海百若自主開發(fā)的NZA-1000型多功能緊固分析裝置，對某10.9級普通粗牙螺栓（μs=0.11，μw=0.15）配合普通螺母和具有自鎖功能的異形螺母進(jìn)行擰緊試驗，扭矩消耗見下表。對某10.9級普通粗牙螺栓（μs=0.11，μw=0.15）配合普通螺母和具有自鎖功能的異形螺母進(jìn)行擰緊試驗，扭矩消耗見下表。 

從上圖可以看出，對于同樣的規(guī)格螺紋，擰緊力矩是完全不同的。 

對于一個緊固件來講，當(dāng)緊固件擰緊端端部與軸線不垂直時，端部摩擦系數(shù)會發(fā)生變化，而這時擰緊力矩到達(dá)規(guī)定的力矩，預(yù)緊力卻不能到達(dá)，將會導(dǎo)致螺栓不能擰緊。 

總結(jié)： 

擰緊螺栓到底需要多大的扭矩，我們需要進(jìn)行螺紋摩擦系數(shù)的了解，根據(jù)每個批次的螺紋，確定不同的摩擦系數(shù)，從而確定安裝扭矩。螺紋摩擦系數(shù)的檢測，可以采用百若儀器的NZA系列多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)。就可以測量： 

扭矩系數(shù) 

總摩擦系數(shù) 

螺紋摩擦系數(shù) 

支撐面摩擦系數(shù) 

屈服夾緊力 

屈服緊固扭矩 

轉(zhuǎn)角 

極限夾緊力 

極限扭矩